存融携汽车焊装白车身涂胶解决方案亮相AMTS 2024
我要评论助推涂胶设备国产化进程
上海2024年7月4日 /美通社/ -- 7月3日-5日，存融车焊车身第十九届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会（简称AMTS 2024）于上海新国际博览中心举行。携汽作为汽车技术及工程领域重要的装白信息交流平台，此次展会聚焦汽车及新能源全产业链，涂胶成为各汽车企业发布新产品、解决交流品牌信息的亮相重要契机。
本次展会上，存融车焊车身存融将展示多种汽车白车身涂胶的携汽解决方案，包括机器人自动涂胶、装白双泵切换高耐磨供料系统、涂胶灵活的解决一拖二计量及出胶模块等。涂胶工艺在汽车整车焊装过程中不仅具有粘接和密封的亮相基本功能，还在提升车辆性能、存融车焊车身简化制造工艺和改善车身外观等方面发挥重要作用。携汽
车身制造为汽车制造的四大工艺之一，涂胶技术作为车身制造过程中广泛应用的技术，在车身中起到提高强度、硬度、抗腐蚀能力、密封性和减震性等功能。随着人们对车身轻量化和综合性能要求地提高，涂胶工艺越来越广泛地应用在车身制造中，是汽车白车身制造过程中重要的一环。良好的车身涂胶不仅可以提升整车密封防水性及防腐蚀性，提高NVH性实现减震降噪，同时在实现汽车轻量化、节能降耗也发挥重要作用。
搭载存融CS2000控制系统的自动涂胶系统，系统响应时间快，生产过程可视化，大大提高生产效率。除了满足涂胶精度±1%的基本要求，存融自动涂胶机的胶型稳定性高，可实现不停机换料，降低设备成本。同时由于其性能独特、品质稳定及杰出的涂胶效率和涂胶质量，使得存融自动涂胶系统在白车身生产中得到广泛应用。
随着汽车制造技术的发展，企业对生产设备的自动化、智能化、数字化提出了更高的要求。存融Centron最新一代的涂胶技术不仅能够有效保证涂胶工作的质量和效率，在客户工艺规划、产品质量和过程监控等方面，仍然保持较高水平，为中国汽车行业涂胶设备的国产化提供了强有力的支撑。
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